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深圳機(jī)加工時(shí)工件變形是什么原因?
深圳機(jī)加工時(shí)工件變形是什么原因?
機(jī)加工時(shí)工件變形是什么原因?在精密機(jī)械加工廠制作工件時(shí),經(jīng)常會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T操作不當(dāng)造成工件變形,影響生產(chǎn)效率。那么如何避免或減少這類型的事情發(fā)生呢?我們得先了解造成近工件變形的原因,才好對(duì)癥下藥。
1.裝夾過(guò)緊。工件在進(jìn)行精密機(jī)械加工時(shí)常需要使用輔助工具夾緊,避免工件加工時(shí)的振動(dòng),但有時(shí)回因?yàn)閵A緊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)導(dǎo)致工件受壓力過(guò)大變形。因此我們?cè)龠M(jìn)行裝夾時(shí),應(yīng)根據(jù)工件的支撐點(diǎn)位置選擇夾緊點(diǎn),此時(shí)以?shī)A緊點(diǎn)的位置調(diào)整夾緊力度的大小,并且盡可能增大夾具與工件的接觸面積。
2.刀具切削。由于工件或刀具剛性不足,收到切削力的因素影響,造成工件上厚下薄變形,稱之為讓刀現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)這種現(xiàn)象的方法為,提高刀具刀刃的鋒利度,減少刀刃與工件摩擦阻力的大小。
3.材料結(jié)構(gòu)。由于工件的剛性與穩(wěn)定性是相對(duì)的,變形量的多少與結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬厚度的多少也是相對(duì)的,因此在設(shè)計(jì)加工時(shí)要注意這些因素對(duì)工件對(duì)的影響,降低變形的概率。設(shè)計(jì)師應(yīng)注意將工件的結(jié)構(gòu)假設(shè)在合理的范圍內(nèi),并且選材方面也要遵循相關(guān)的流程。