深圳市華正精密技術(shù)有限公司.CNC操作規(guī)章制度

• 開機

1. 開啟電源，旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕，即視為開機成功。

2. 開機完成，首先做一次機床歸零，否則無法運行程序，并保證各軸徹底歸零。

3. 再次檢查各輔佐工具，如：對刀具是否到位，機器有無異?，F(xiàn)象，各軸運行是否正常。

• 加工

1. 確定加工項目，加工目的，加工要點。

2. 檢查加工物件，依據(jù)程序檢查加工工件的尺寸是否正確，基準是否正確，有無毛病。

3. 依據(jù)加工程序單開始加工（1）方向等切記準確，（2）校表時公差應保證在0.005MM之內(nèi)，水平面應特別注意，（3）尋邊是分中棒轉(zhuǎn)速應適當，數(shù)據(jù)輸入要準確，還要再一次檢查，并把分中數(shù)備份，（4）嚴格核對程序名和刀具名。

4. 找準對刀點，輸入刀補。

5. 依據(jù)程序開始加工，注意程序名，刀具大小，類型，長度。

6. 加工中應隨時觀察，防止刀具磨損，斷刀等現(xiàn)象發(fā)生，造成工件沒必要的浪費和以外

7. 加工過程中如需中途停止，需按單節(jié)，請注意各節(jié)數(shù)據(jù)，防止再次啟動產(chǎn)生錯誤。

8. 加工完成時，應同編程人員一同檢查是否加工到位，是否再次加工，是否有漏加工，過切現(xiàn)象，防止重工，確保質(zhì)量。

9. 加工時操作人員應隨時觀察刀路是否合理，有無改進可能，并隨時和編程人員聯(lián)系，提高加工效率，上一程序執(zhí)行中應做好下一程序的刀具夾裝準備工作，同時應注意合理用刀具，降低成本。

10. 加工人員要做好工件的上機時間，下機時間，每一程序的加工時間，操作人的姓名，并在記錄本上記好加工的總時間，操作人員在加工過程中不得做與工作無關(guān)的事。

• 關(guān)機

1. 經(jīng)編程人員一同檢查后，確認無誤后應立即下工件，交給下一段，機床適當清掃，

2. 經(jīng)確認無下一工作時可關(guān)機，首先按一下緊急停止按鈕，后按一下電源開關(guān)，最后關(guān)閉總電源。

3. 檢查空壓機是否關(guān)閉。

• 機床保養(yǎng)

1. 除運行中包裝機床正常外，其它部位如冷卻器等部位也應隨時清掃。

2. 導軌油等應隨時加注，類型應注意（見機床操作說明書）。

3. 定期做機床測試，檢修且做日常保養(yǎng)記錄（見機床維修篇）。