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CNC機(jī)加工-CNC加工中常用的刀具介紹
1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應(yīng)用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔,也可用于切槽和切斷等。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機(jī)械夾固刀片的車刀。機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為機(jī)床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。機(jī)械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定,工人不必磨刀,所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多。
2、孔加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類:一類是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等;另一類是對(duì)工件上已有孔進(jìn)行再加工的刀具,常用的有擴(kuò)孔鉆、鉸刀及鏜刀等。
3、銑刀銑刀是一種應(yīng)用廣泛的多刃回轉(zhuǎn)刀具,其種類很多。按用途分有:1)加工平面用的,如圓柱平面銑刀、端銑刀等;2)加工溝槽用的,如立銑刀、T形刀和角度銑刀等;3)加工成形表面用的,如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復(fù)雜成形表面用的銑刀。銑削的生產(chǎn)率一般較高,加工表面粗糙度值較大。
4、拉刀。拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具,廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中,可加工各種內(nèi)、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同,可分為各種內(nèi)拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時(shí),除了要根據(jù)工件材料選擇刀齒的前角、后角,根據(jù)工件加工表面的尺寸(如圓孔直徑)確定拉刀尺寸外,還需要確定兩個(gè)參數(shù):(1)齒升角af[即前后兩刀齒(或齒組)的半徑或高度之差];(2)齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。
5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進(jìn)行加工。
6、齒輪刀具。齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理,齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)刀具基本參數(shù)(模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)等)應(yīng)與被加工齒輪相同。(2)刀具精度等級(jí)應(yīng)與被加工齒輪要求的精度等級(jí)相當(dāng)。(3)刀具旋向應(yīng)盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時(shí),一般用左旋齒刀。
7、自動(dòng)線與數(shù)控機(jī)床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區(qū)別不同情況,只是為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線加工的特點(diǎn),對(duì)它們提出了更高的要求。數(shù)控刀具已形成三大系統(tǒng):車削刀具系統(tǒng),鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)