數(shù)控機床在工作過程中，在各種熱源的作用下，各處溫度在不斷變化；由于熱源形式、分布情況和機械結(jié)構(gòu)本身的復(fù)雜性，形成了非均勻溫度場，致使個部件發(fā)生不同程度的熱變形，破壞了部件之間原先的相對位置，使精度下降；機床的熱變形會直接導(dǎo)致線性文藝發(fā)生變化、角度發(fā)生變化、部件直線度發(fā)生變化等。那如何減少機床特變形情況出現(xiàn)。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變?yōu)榍邢鞑牧系淖冃文埽瑥亩a(chǎn)生大量的熱量，產(chǎn)生熱量的大小主要取決于被切削材料的性質(zhì)及切削用量的大小，切削產(chǎn)生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按照一定的比例關(guān)系分配熱量。
        2、運動副的摩擦熱和動力源的發(fā)熱
        機床有各種運動副，如主軸部件的滾動軸承、工作臺與導(dǎo)軌、絲桿與螺母等，運動件之間的相互運動產(chǎn)生摩擦力，從而引起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周圍環(huán)境等其它外界熱源
        機床受到日光的照射通常是單面的或局部的，故在照射部分與未經(jīng)照射的部分之間出現(xiàn)溫度的差異，致使機床產(chǎn)生變形，周圍環(huán)境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化，通過空氣對流使機床及工件的溫度也發(fā)生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影響度的加工精度。

減少機床熱變形的措施

        1、減少發(fā)熱
        機床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機分離出去；
        2、控制溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的應(yīng)縣；其中較有效的方法是在發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，可以減少由于溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機構(gòu)
        （1）在同樣發(fā)熱條件下，不同的機床結(jié)構(gòu)對熱變形的影響也不一樣，故而改善機床的結(jié)構(gòu)，可有效地控制機床的熱變形；因此，在設(shè)計機床是要盡可能的采用雙立柱結(jié)構(gòu)而不是目前流行的單位柱結(jié)構(gòu)；
        （2）在設(shè)計機床的主軸箱時，應(yīng)對盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿工件切向的偏移對工件徑向尺寸的變化影響極小，幾乎就可以忽略不計；自結(jié)構(gòu)還應(yīng)當(dāng)盡可能減小主軸中心與主軸箱底面的距離，以減少熱變形的總量；同時，應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。
        （3）數(shù)控機床的滾珠絲杠常在預(yù)計載負荷、轉(zhuǎn)速高以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發(fā)熱；滾珠絲杠熱生產(chǎn)造成的后果是嚴重的，尤其是在開環(huán)系統(tǒng)中，它會使進給系統(tǒng)喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關(guān)重要，已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作為一家現(xiàn)代化精密機械零件制造生產(chǎn)商，可加工各類精密零件，非標(biāo)設(shè)備零件、五金零部件加工等，若對同泰升精密五金零部件加工感興趣者，請聯(lián)系佛山同泰升工作人員。

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