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鑄造鋁合金加工工藝性能和主要用途
鑄造鋁合金是一種重要的金屬加工方法,廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;鋁合金具有優(yōu)良的性能和廣泛的應(yīng)用前景,因此在其鑄造過程也受到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能力,流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合金及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室溫,共分為三個階段,分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮;合金的收縮性對鑄件質(zhì)量有決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應(yīng)力的產(chǎn)生、裂紋的形成及尺寸的變化;通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮,在實際生產(chǎn)中一般應(yīng)用線收縮來衡量合金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產(chǎn)生,主要是由于鑄件收縮應(yīng)力超過了金屬晶粒間的結(jié)合力,大多沿晶界產(chǎn)生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表面較寬,內(nèi)部較窄,有的則穿透整個鑄件的端面。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體和液體的作用下不滲漏程度,氣密性實際上表征了鑄件內(nèi)部組織致密與純凈的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應(yīng)力
熱應(yīng)力是由于鑄件不同的幾何形狀相交處斷面厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應(yīng)力,導(dǎo)致在鑄件中殘留應(yīng)力。
(2)相變應(yīng)力
相變應(yīng)力是由于某些鑄鋁合金在凝固后冷卻過程中產(chǎn)生相變,隨之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄件壁厚不均,不同部位在不同時間內(nèi)發(fā)生相變所至。
(3)收縮應(yīng)力
鋁鑄件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產(chǎn)生拉應(yīng)力所致;這種應(yīng)力是暫時的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱時間不當(dāng),則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁合金的主要特性;液態(tài)鋁及鋁合金的組分與爐料、有機(jī)物燃燒產(chǎn)物及鑄型等所含水分發(fā)生反映而產(chǎn)生的氫氣被鋁液體吸收所致。
鑄造鋁合金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用;由于鋁合金具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度和耐腐蝕等特點;適用于制造飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛(wèi)星等航空航天器件。
2、汽車工業(yè)
鋁合金在汽車制造的應(yīng)用也非常廣泛;鑄造鋁合金可以制造汽車發(fā)動機(jī)零件、車身結(jié)構(gòu)件、底盤零件等;相比于傳統(tǒng)的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量、更高的強(qiáng)度和更好的耐腐蝕性能,可以有效減輕車身重量、提高汽車的燃油經(jīng)濟(jì)性和安全性能。
3、電子電器領(lǐng)域
鑄造鋁合金在電子電器領(lǐng)域的應(yīng)用也很廣泛;例如:手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品中的外殼、散熱器等都是由鑄造鋁合金制成的;鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能和良好的機(jī)械性能,可以有效地散熱,保護(hù)電子元器件的正常工作。
4、建筑領(lǐng)域
鑄造鋁合金在建筑領(lǐng)域有著中能夠要的應(yīng)用,鋁合金制品具有輕質(zhì)、耐腐蝕、易加工的特點,可以制造各種建筑構(gòu)件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金材料還可以進(jìn)行表面處理,如:陽極氧化、涂層等;增加其表面硬度和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業(yè)
鑄造鋁合金在能源行業(yè)也有著廣泛的應(yīng)用;例如:鋁合金制造的風(fēng)力發(fā)電葉片具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性能,可以有效提高風(fēng)力發(fā)電的效率。
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