制造業(yè)在民國生產(chǎn)總值中具有重要的地位，同時也是綜合國力的重要體現(xiàn)；目前我國的機械工業(yè)正朝著高效、高質(zhì)以及高精度的方向發(fā)展，機械精密加工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為我國工業(yè)制造業(yè)重要的領域之一，對于提高我國工業(yè)水平和裝備性質(zhì)有著非常重要的實際意義。本期，華正精密加工CNC精密五金件加工廠家針對《CNC機床生產(chǎn)加工中誤差的原因及措施》專題進行詳細講述。

CNC機加工中的主要誤差

       1、主軸的回轉(zhuǎn)誤差
       機床諸侯回轉(zhuǎn)誤差，實際上就是主軸在回轉(zhuǎn)過程中，實際回轉(zhuǎn)線相對于理論回轉(zhuǎn)線的漂移，其中對被加工工件的加工精度有著重大的影響。
       2、導軌的誤差
       機床導軌副是實現(xiàn)直線運動的主要部件，其制造和裝配精度，是影響直線運動精度的主要因素，是機床上確定個機床部件相對位置關(guān)系的基準，也是機床運動的基準。因此，機床導軌誤差對零件加工精度產(chǎn)生直接的影響。
       3、傳動鏈誤差
       機床的傳動誤差，是指在機床傳動鏈的輸入軸驅(qū)動完成準確且為剛性的條件下，其輸出軸的實際位移與理論位移之差；由于機床各個元件在動力傳動過程中，必然存在著配合誤差和其他誤差，導致了傳動鏈誤差的存在，而這些誤差又會反映到被加工工件上，造成被加工工件出現(xiàn)形狀誤差和尺寸誤差等。
       4、滾珠絲杠誤差
       滾珠絲杠作為現(xiàn)代機床的重要進給部件，其自身精度對加工精度有很大的影響，尤其是在開環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)中，對定位精度影響很大；進給現(xiàn)代制造業(yè)不斷發(fā)展，滾珠絲杠的制造精度也得到不斷地提高，但是制造誤差總是不可避免的；而且在長時間使用后，滾珠絲杠必然會產(chǎn)生磨損，造成精度下降。
       5、機床低地基造成的誤差
       地基是整個機床的支撐平臺，而機床安裝的好壞，直接影響其壽命和加工精度；若機床安裝不正確，即使導軌加工精度很高，也很難達到預期的目的。

解決CNC機床加工誤差的措施

       1、控制數(shù)控機床自身控制系統(tǒng)誤差的措施
       首先要主要的就是改善數(shù)控機床自身的控制系統(tǒng)而引入的誤差；由于不同的控制系統(tǒng)具有不同的控制特點，能夠產(chǎn)生不同的誤差結(jié)構(gòu)，因此要針對性的進行區(qū)分。
       2、控制數(shù)控機床加工工藝的措施
       在數(shù)控加工工藝方面，我們主要從工藝安排和刀具運行兩個方面來進行控制數(shù)控加工工藝的精度：一是在是的數(shù)控機床加工過程中國，合理安排孔系加工的順序，根據(jù)規(guī)范制定孔系加工的精確位置；二是在數(shù)控機床加工嚴格規(guī)范刀具的出點、入點以及角度三個重要參數(shù)，遵守加工行業(yè)規(guī)范，降低加工誤差。

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