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掌握機(jī)加工零件的復(fù)雜特征
掌握機(jī)加工零件的復(fù)雜特征
CNC機(jī)床每年都獲得更大的發(fā)展。活動(dòng)工具車(chē)床可以銑削各種形狀,并鉆離軸或徑向孔,這些操作曾經(jīng)需要單獨(dú)前往銑削部門(mén)。加工中心配有支持3+2加工的分度頭,零件的多個(gè)側(cè)面可以在一次操作中完成。這對(duì)設(shè)計(jì)師和工程師來(lái)說(shuō)是個(gè)好消息。現(xiàn)在不僅可以生產(chǎn)極其復(fù)雜的零件,而且可以以更高的質(zhì)量、更低的成本和更短的交付周期來(lái)生產(chǎn)。但不遵守這些規(guī)則可能會(huì)導(dǎo)致昂貴的返工和項(xiàng)目延遲。本文探討了任何零件設(shè)計(jì)師都應(yīng)該了解的一些關(guān)鍵注意事項(xiàng)。
真正的5軸加工?高速車(chē)床上的CNC車(chē)削能夠在一次操作中完成許多復(fù)雜零件。活動(dòng)工具和Y軸功能意味著可以轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓,銑削扳手平面,然后鉆一個(gè)安全線(xiàn)的交叉孔。更復(fù)雜的示例可能包括一端帶有對(duì)齊槽的液壓活塞、表面帶有扳手孔的配件或帶有外部鍵槽的軸。在某些情況下,甚至可以“轉(zhuǎn)動(dòng)”比圓形更正交的零件。
考慮到這種銑削和動(dòng)力刀具背景,設(shè)計(jì)復(fù)雜零件時(shí)需要考慮以下五個(gè)要素:
1.孔放置:CNC車(chē)床上的軸上孔和軸向孔的最小尺寸為0.04英寸(1毫米),最大深度為直徑的6倍。徑向孔(從零件側(cè)面鉆取的孔)應(yīng)至少為0.08英寸(2毫米)直徑。貫穿車(chē)削或銑削零件的孔通常是可以的(尤其是在空心或管狀零件上),但取決于零件尺寸、孔直徑和材料,刀具可能沒(méi)有足夠的范圍
2.深層特征:車(chē)削零件上的外部凹槽深度不得超過(guò)0.95英寸(24.1毫米)深,或小于0.047英寸(1.2毫米)。就尺寸而言,所有其他槽形銑削特征通常與鉆孔相同,但一個(gè)好的經(jīng)驗(yàn)法則是保持深度小于特征寬度的6倍。另外,確保至少留有0.020英寸(0.5mm)相鄰材料上的壁厚。大型平面和其他銑削表面銑削或車(chē)削完全取決于相對(duì)于可用刀具尺寸的零件幾何形狀。然而,無(wú)論在哪里制作,深肋骨和凹槽都可能是一個(gè)挑戰(zhàn)。可以在車(chē)削或銑削零件上切割類(lèi)似散熱器的特征,但這取決于實(shí)際零件幾何圖形和可用工具。
3.更好的線(xiàn)程:車(chē)削和銑削中心之間的螺紋加工能力有很多重疊。一般來(lái)說(shuō),可以加工從#4-40(M3 x 0.5)到大約1/2-20(M10 x 1.25)的螺紋,這取決于機(jī)器類(lèi)型和特征位置,盡管存在一些例外情況。在這里,請(qǐng)務(wù)必考慮有關(guān)螺紋建模的正確方法的部分,以及這與內(nèi)部與外部、銑削與車(chē)削零件特征的關(guān)系。您還可以考慮使用插入,線(xiàn)圈和鍵插入件比裸螺紋具有更長(zhǎng)的使用壽命,尤其是在鋁或塑料等軟材料中,并且易于安裝。
4.文字打標(biāo)的成本很高:復(fù)雜的航空航天和醫(yī)療零件通常需要永久標(biāo)記零件號(hào)和公司名稱(chēng)。凹進(jìn)的文字看起來(lái)不錯(cuò),但它也是所有加工操作中最耗時(shí)的一種,而且隨著生產(chǎn)量的增加而令人望而卻步。通常,使用電化學(xué)蝕刻或激光標(biāo)記零件會(huì)更好,但如果必須雕刻文字,請(qǐng)使用簡(jiǎn)單、干凈的字體,保持簡(jiǎn)短和美觀。我們建議軟金屬和塑料ArialRounded MT字體14點(diǎn)0.3毫米深,硬金屬ArialRounded MT字體22點(diǎn)0.3毫米深。
5.半徑:觀察角落:任何機(jī)加工零件上的一個(gè)常見(jiàn)錯(cuò)誤是尖銳的內(nèi)角突出。例如,通常用于精加工的車(chē)刀的機(jī)頭半徑為0.016英寸(0.032毫米),因此任何配合零件的設(shè)計(jì)都應(yīng)考慮到這一點(diǎn)。銑刀下降到0.040英寸(1毫米),這意味著任何凹槽的內(nèi)角半徑都將略大于該半徑的一半。這是非常尖銳的,但請(qǐng)記住,使用這么小的刀具銑削需要很長(zhǎng)時(shí)間,并且將限制在不超過(guò)0.375英寸(9.52毫米)深的凹槽內(nèi)。最好的辦法是減輕內(nèi)角,或在配合零件設(shè)計(jì)上允許盡可能大的內(nèi)半徑。